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澆冒口切割機(jī)(四軸)SDY-4Z-600
澆冒口切割機(jī)(四軸)SDY-4Z-600用于汽車新能源行業(yè)澆筑冒口的去除,鋸片尺寸:Ф600mm;鋸片厚度:3-5mm, 鋸齒處寬度5-6mm;最大切割型材高度:50mm;最大切割型材寬度:130mm;
全國服務(wù)熱線:181-1267-8018
澆冒口切割機(jī)(四軸)SDY-4Z-600鋸切技術(shù)協(xié)議
一,甲方要求:
1.技術(shù)要求
01)四軸冒口鋸切機(jī)用于澆筑冒口的去除。
02) 物料尺寸:客戶提供3D檔;
03)切除物料材料:鋁澆筑冒口;
2.設(shè)備要求:
01) 結(jié)構(gòu)為機(jī)電一體設(shè)備,設(shè)備自帶鋸體的控制系統(tǒng),進(jìn)鋸速度可以調(diào)節(jié);
02) 自帶潤滑系統(tǒng);
03) 帶壓料裝置,因材料較硬,鋸機(jī)工作臺(tái)和壓料裝置要加強(qiáng),用氣缸壓下,配料頭位置檢測元件;
04) 具備自動(dòng)剪切和手動(dòng)剪切兩種模式,鋸體控制系統(tǒng)可以接收軋線電控發(fā)的剪切信號(hào),收到信號(hào)后觸發(fā) 剪切動(dòng)作。待剪切完成后向軋線電控發(fā)送剪切完畢信號(hào)。
05) 帶收屑、集屑裝置及收集料頭功能;
06) 鋸體帶保護(hù)罩;
07) 長度精度:±0.5mm;
08) 鋸片尺寸:Ф600mm;鋸片厚度:3-5mm, 鋸齒處寬度5-6mm(以廠家詳細(xì)設(shè)計(jì)為準(zhǔn))
09) 最大切割型材高度:50mm;最大切割型材寬度:130mm;
10)主電機(jī)功率:7.5kW(推薦值,廠家可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整);
11)鋸伸縮動(dòng)力:伺服系統(tǒng)或按廠家設(shè)計(jì);
12) 鋸用地腳螺栓(或膨脹螺栓)固定在基礎(chǔ)上;
二、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
要求 |
備 注 |
|
1 |
材料 |
鋸切材料:鋁合金; |
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2 |
精度 |
1)鋸切豎直精度 ≤1° 2)鋸切面粗糙度 Ra ≤32μm 3)定尺后成品表面不能有肉眼可見的夾、壓傷(原始坯 料上的缺陷除外) |
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3 |
鋸片直徑 |
¢500 mm(定位孔直徑¢30 mm)500×4.4×3.8×108T 鑲齒硬質(zhì)合金圓鋸片 |
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4 |
鋸片線速度 |
500--4200 m/min 7.5千瓦主軸一體電機(jī) |
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|
5 |
壓緊方式 |
旋轉(zhuǎn)下壓氣缸壓緊 |
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6 |
鋸切驅(qū)動(dòng) |
伺服驅(qū)動(dòng) |
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7 |
鋸切行程速度 |
0-500mm |
|
|
8 |
鋸切行程速度 |
0-50 mm/s,數(shù)字調(diào)速閥。 |
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9 |
鋸片轉(zhuǎn)速 |
2000 轉(zhuǎn)/min,短時(shí)可達(dá) 3000 轉(zhuǎn)/min。 |
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10 |
潤滑方式 |
采用油霧潤滑方式,不能有油污殘留在型材表面 |
微量 |
整機(jī)設(shè)備外觀展示

三、 主要元件清單
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序號(hào) |
名稱 |
品牌 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
鋸切電機(jī) |
河馬 |
1 |
AC380 7.5千瓦 |
|
2 |
PLC |
信捷 |
1 |
XD5 |
|
3 |
導(dǎo)軌 |
上銀 |
2 |
GHH30CA2R |
|
4 |
人機(jī)觸控界面 |
信捷 |
1 |
7寸 |
|
5 |
壓料缸 |
國產(chǎn) |
2 |
63*20 |
|
6 |
吸塵器整套 |
國產(chǎn) |
1 |
AC380 3千瓦 |
該設(shè)備為完整整套設(shè)備,包含機(jī)械、液壓及電氣控制,保證設(shè)備的整體性及完整性。
四、 隨機(jī)配件清單
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序號(hào) |
名稱 |
品牌 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
切割鋸片 |
國產(chǎn) |
1 |
505/455*4.0*30*80T |
|
2 |
切削油 |
國產(chǎn) |
1 |
雙德譽(yù)自制 |
五、 鋸切鋸機(jī)主要結(jié)構(gòu)特性
1、鋸切刀具采用整體硬質(zhì)合金圓鋸片,鋸片使用壽命長,鋸口窄,省材。
2、采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制,采用觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,全過程數(shù)字化控制。
3、工件鋸切精度高,垂直度高達(dá)0.2/100mm,一般在6.3-3.2范圍內(nèi)。
4、采用法蘭式鋸片加緊機(jī)構(gòu),完全防止了圓鋸片的振顫、偏擺,鋸切精度高。
5、氣動(dòng)系統(tǒng)元件全部采用知名品牌產(chǎn)品,設(shè)備整體性能有可靠保證。
6、高精度的主軸機(jī)構(gòu),保證圓鋸機(jī)的鋸切精度及圓鋸片的使用壽命。
六、 制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及主要精度
1、 制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1) 該設(shè)備符合JB/T3364.2-3-2011圓鋸床《精度》《技術(shù)條件》JB/T3866.2-2011《圓鋸床主軸端連接尺寸》JBI6454-2011《鋸床安全防護(hù)技術(shù)要求》等國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2)該設(shè)備中的所有使用計(jì)量單位均符合SI國際標(biāo)準(zhǔn)。
2、 圓鋸機(jī)主要幾何精度標(biāo)準(zhǔn)(單位:mm)
1) 圓鋸機(jī)主軸鋸片法蘭部分端向跳動(dòng)≤0.02
2) 圓鋸機(jī)主軸鋸片法蘭部分徑向跳動(dòng)≤0.02
3、 圓鋸機(jī)工作精度(按標(biāo)準(zhǔn)試件切削)
1) 鋸斷面與工件軸心線垂直度誤差≤0.2/100
2)鋸斷件端面對(duì)其素線的垂直度≤0.2/100
4、 我公司生產(chǎn)的鋸切鋸機(jī)的主要精度均達(dá)到和部分超過以上國家標(biāo)準(zhǔn)。
七、 操作培訓(xùn)
1、由供方為需方技術(shù)人員、設(shè)備維護(hù)人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。受培訓(xùn)人員要達(dá)到對(duì)設(shè)備安全操作使用、正確檢修、維護(hù)和排除故障。
2、技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容:設(shè)備總體結(jié)構(gòu)、電控、氣動(dòng)、液壓等系統(tǒng)工作原理、操作使用、模具調(diào)整、產(chǎn)品調(diào)試和維護(hù)方法。
八、 售后服務(wù)
(1)主要零部件質(zhì)保期為一年,從交機(jī)之日起開始計(jì)算,交機(jī)一個(gè)月以內(nèi)發(fā)生故障,供方在接到需方通知后立即做出響應(yīng),在電話中不能直接解決的,必須在24小時(shí)派員處理,一般故障48小時(shí)內(nèi)解決,重大故障以最快速度解決,不超過72小時(shí)(節(jié)假日除外),超過一個(gè)月以后,使用方要做到對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)義務(wù),并能在供方電話技術(shù)支持的情況下處理一般故障之能力,較嚴(yán)重的設(shè)備故障由供方現(xiàn)場免費(fèi)維修,此期限為設(shè)備交付使用起1年,超過1年按市場最低價(jià)收取一定的費(fèi)用。
(2)保修期外,供方負(fù)責(zé)設(shè)備的維修,需收取成本費(fèi)用。我公司全面負(fù)責(zé)需方刀具的修磨和新鋸片的配備,刀具的修磨收取適當(dāng)?shù)募庸べM(fèi)用
(3)終身提供廣泛優(yōu)良的技術(shù)支持(新工藝發(fā)展情況、新設(shè)備特點(diǎn)、先進(jìn)技術(shù)咨詢、疑難問題解答、軟件的免費(fèi)升級(jí)更換)及設(shè)備供應(yīng)。。
九、 未盡事宜雙方友好協(xié)商決定,本協(xié)議壹式貳份,雙方簽字蓋章后生效。
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